Ενδοσκοπίων οπίσθια της Shell DME φόρμα εγχύσεων βάσεων πλαστική

Περιγραφή προϊόντων

Πλεονέκτημα


1). Επαγγελματικό σχέδιο φορμών ως πρότυπα φορμών παραγωγής
2). Επαγγελματικό προσωπικό συνελεύσεων φορμών με πάνω από 15 έτη εμπειρίας
3). η γρήγορη κατασκευή 2 μετατόπισης με CMM που εξετάζει για κάθε κατεργασία επεξεργάζεται
4). Σαφείς σχέδιο και εγκαίρως παράδοση προγράμματος προγράμματος
5). Η επαγγελματική διαχείριση του προγράμματος με την αποδοτική επικοινωνία για να κάνει κάθε πρακτικά μετρά.

 

Περιγραφή:

Χαρακτηριστικά γνωρίσματα:

1. πλαστική προγενέστερη επεξεργασία για τη σχηματοποίηση εγχύσεων ABS
Η αναλογία απορρόφησης νερού ABS είναι περίπου 0,2% -0,8%. για τα κανονικά ABS πρίν φορμάρει, ο itsdrying χρόνος στο φούρνο είναι για 2-4 ώρες σε 80-85 ℃, ή στη χοάνη 80 ℃ σε 1-2 ώρες. εάν το υλικό PC ανάμιξε με τα ανθεκτικά στη θερμότητα ABS βαθμού, η θερμοκρασία ξήρανσής της πρέπει να αυξηθεί σε 100 ℃. Το ποσοστό των ανακυκλωμένων υλικών ABS δεν μπορεί να υπερβεί 30%, τα επιμεταλλώνοντας με ηλεκτρόλυση ABS βαθμού δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν πάλι στις πλαστικές εγκαταστάσεις κατασκευαστών σχήματος εγχύσεων.

. σχέδιο φορμών 2 και πυλών
Η φόρμα για τη θερμοκρασία εγχύσεων ABS μπορεί να τεθεί 60-65 ℃. Η διάμετρος δρομέων είναι 68mm. Το πλάτος πυλών είναι 3mm, εάν το πάχος του άρθρου είναι ίδιο όπως η πύλη, το μήκος πυλών είναι λιγότερο από 1mm. Πλάτος 46mm διεξόδων, και το πάχος του 0.0250.05mm.

3. Θερμοκρασία λειωμένων μετάλλων
Η θερμοκρασία λειωμένων μετάλλων θα μπορούσε να αποφασιστεί από την έγχυση αέρα. Οι διαφορετικοί βαθμοί ABS σημαίνουν ότι οι θερμοκρασίες λειωμένων μετάλλων τους είναι επίσης διαφορετικές, συστήνουμε τις ακόλουθες τοποθετήσεις για τον πλαστικό κατασκευαστή σχήματος εγχύσεων:
Βαθμός αντίστασης αντίκτυπου: 220 ℃ -260 ℃, 250 ℃ καλύτερα
Βαθμός επένδυσης: 250 ℃ -275 ℃, 270 ℃ καλύτερα
Heat-resistance βαθμός: 240 ℃ -280 ℃, 265 ℃ -270 ℃ καλύτερα
Φλόγα - βαθμός καθυστερούντω: 200 ℃ -240 ℃, 220 ℃ -230 ℃ καλύτερα
Διαφανής βαθμός: 230 ℃ -260 ℃, 245 ℃ καλύτερα
Η ίνα υάλου ενίσχυσε το βαθμό: 230 ℃ -270 ℃
Οι υψηλές απαιτήσεις για την επιφάνεια προϊόντων είναι, η υψηλότερη θερμοκρασία λειωμένων μετάλλων και η θερμοκρασία φορμών πρέπει να είναι.

4, η ταχύτητα εγχύσεων
Φλόγα - βαθμός καθυστερούντω με τη χαμηλή ταχύτητα, Heat-resistance βαθμός με τη γρήγορη ταχύτητα. τα προϊόντα σχηματοποίησης εγχύσεων ABS με τις υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας πρέπει να πάρουν χρήση της μεγάλης ταχύτητας και του πολυβάθμιου ποσοστού εγχύσεων.

. πίσω πίεση 5
Η πίσω πίεση πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερα υπό κανονικές συνθήκες, η κανονική πίσω πίεση είναι φραγμός 5.

. χρόνος κατοικιών 6 στο βαρέλι
Σε μια θερμοκρασία 265 ℃, μέγιστο του χρόνου κατοικιών λεπτών 5-6 στο βαρέλι. Φλόγα - το ABS βαθμού καθυστερούντω είναι ακόμα κοντύτερο. Για το χρόνο διακοπής, πρέπει να θέσει τη θερμοκρασία τόσο χαμηλή όπως 100 ℃, και να καθαρίσει έπειτα επάνω το βαρέλι με τα λειώνοντας κοινά ABS βαθμού. μετά από να καθαρίσει, το μίγμα πρέπει να τεθεί στο κρύο νερό για να αποτρέψει την περαιτέρω αποσύνθεση. εάν τα ABS πρέπει να αντικαταστήσουν το άλλο υλικό χρησιμοποιούμενο, αυτό αρχικά καθαρό επάνω βαρέλι ανάγκης με τα CP, PMMA ή το PE. Μερικά προϊόντα ABS είναι χωρίς κανένα πρόβλημα μετά από να απελευθερώσουν από τη φόρμα, αλλά για μια χρονική περίοδο, θα μπορούσαν να αποχρωματιστούν, γιατί μπορεί ή το πλαστικό που μένει πάρα πολύ μακρύ στο βαρέλι.

8.the μετέπειτα επεξεργασία προϊόντων
Τα προϊόντα σχήματος εγχύσεων ABS γενικά δεν χρειάζονται την περαιτέρω επεξεργασία, τα καλύπτοντας μόνο προϊόντα βαθμού πρέπει να υπόκεινται στη θερμότητα (70-80 ℃, 2-4 ώρες) για να αφαιρέσουν τα ίχνη επιφάνειας. Τα ηλεκτρολυτικά προϊόντα δεν θα μπορούσαν να χρησιμοποιήσουν τους πράκτορες απελευθέρωσης, και τα προϊόντα πρέπει να συσκευαστούν αμέσως μετά από να αφαιρέσουν από τη φόρμα.

9. άλλα ζητήματα
Υπάρχουν διάφοροι βαθμοί ABS (ειδικά φλόγα - βαθμός καθυστερούντω), μετά από την πλαστικοποίηση, η δύναμη προσκόλλησής της είναι μεγάλη στη βίδα, μετά από μακροπρόθεσμο θα αποσυνθέσει. Όταν αυτός συμβαίνει, πρέπει να τραβήξουμε, να σκουπίσουμε και να καθαρίσουμε επάνω τη βίδα τακτικά με τα CP και άλλο πλαστικό υλικό.